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用途與簡介：本公司生產的高溫烘箱，用于包裝物的烘干，適用西林瓶、安瓿瓶、抗生素瓶、口服液瓶等，采用層流原理和熱空氣高速工藝，可使容器在密封隧道內達到烘干效果的設備，其熱分布均勻，去熱原效果好，符合GMP要求。

本生產線由供瓶機，滾筒式洗瓶機、干燥機、灌裝加塞機、圓盤定位旋（軋）蓋機組成，可完成超聲波、水、氣的清洗、烘干、灌裝、加塞、軋蓋等工序，適用于大輸液及其他小劑量溶液的聯(lián)線生產，并可配以貼標機組成合理的生產線。

特點：　　1、人機界面設定PLC控制　　2、變頻控制、生產速度任意調節(jié)、自動計數(shù)　　3、自動停機功能，無瓶不灌裝　　4、采用SUS304及316L不銹鋼制造，符合GMP要求

本機為大的塑料瓶及玻璃瓶而設計，通過圓盤的旋轉，把圓盤上凌亂的瓶子有序地供入下一道工序的輸送帶上，并具有緩沖作用。符合GMP要求。

本機是由我公司自主研發(fā)的一款針對口服液和糖漿的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機。使用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。該分度器結構簡單，長期使用無需維修。 本機主要適用于各種口服

本機器主要由進出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱，灌裝機等單機可組成灌裝生產線，也能單獨用于洗瓶之用。瓶子經進瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉進入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水或清洗劑進行水洗工序，完成清洗工序。然后進入氣洗吹干工序。當光電檢測時，進氣電磁閥打開，進行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個洗吹完成。

全自動滾筒式洗瓶機適用于對20-1000ml各種材質的圓形瓶或者有肩托異形瓶進行瓶內外清洗,由兩水一氣(自來水,離子水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產工藝要求 ,并可對瓶子初步吹干.根據生產要求可選配超聲波裝置，本機設計合理，運行穩(wěn)定可靠，易于操作與維護，符合GMP要求。

立式不干膠貼標機適合用于各種圓瓶或方形瓶子的表面貼標，貼標過程穩(wěn)定可靠，能使瓶子側面所Q貼的不干膠標簽平整，且打上清晰的生產日期， 生產批號。本機結構簡單簡潔合理，具有多道控制系統(tǒng)，遇缺瓶，控制系統(tǒng)就不再送出標紙，有效防止了標紙的浪費。并有無標或斷標自動停機等保護功能。

特點：用于圓形瓶的貼標使用使用螺桿分瓶機構,保證瓶子的間距準確使用水平方向送瓶,入料平穩(wěn),在即將完成一批次瓶子貼標時,機器可自動減速

該機通過螺桿把包材送到主機卡位上， 然后光標檢測定量灌裝，充填后會定位進行上蓋、下蓋，再進行旋蓋。 后通過機械手或者推桿把包裝后成品推出盛料處。

深孔板灌裝機是根據客戶的樣品非標定制的六頭深孔板灌裝機，該設備使用蠕動泵計量灌裝，觸控屏控制，人機界面設定，操作直觀方便、PLC控制，定位式貼膜，加熱式封口，保證封口的牢固、美觀。該設備具定位準確，灌裝精度高，傳動平穩(wěn)，結構緊湊、合理，操作簡單等優(yōu)點，可根據客戶要求訂做。

本機是液體生產線中的灌裝旋（軋）蓋主機，適用于玻璃瓶或者塑料瓶的灌裝、上蓋、封口。采用直線式或者圓盤定位式灌裝，電磁振動送蓋，全自動旋（軋）蓋，具有無瓶不灌功能。該機灌裝和旋（軋）蓋合二為一，設計合理，結構緊湊，符合GMP要求。